一、存储与运输
1. 储存设施不符合安全标准，如建筑结构不合理、通风不良、消防设施不完善等。
2. 化学品混存，导致化学反应或危险品泄漏等。
3. 运输工具不满足安全要求，如车辆维护不良、超载、驾驶员缺乏专业知识等。
4. 运输过程中缺乏有效的安全措施，如没有配备应急设备、未进行安全警示等。
二、化学品分类
1. 化学品分类不准确，导致危险品误用或混用。
2. 对危险化学品的物理和化学性质了解不足，导致操作不当或事故处理不及时。
3. 化学品标识不清或缺失，容易造成误用或滥用。
三、安全操作
1. 对危险化学品的安全操作规程不了解或执行不严格，导致事故发生。
2. 操作人员缺乏专业知识和技能，无法正确应对突发情况。
3. 操作过程中忽视安全警示，不遵守安全规定或私自改变操作流程。
四、人员培训
1. 培训内容不全面或缺乏针对性，无法满足实际操作需要。
2. 培训方式单一，缺乏实践操作和模拟演练。
3. 人员培训流于形式，相关人员对危险化学品的知识和技能掌握不足。
五、应急处理
1. 缺乏有效的应急预案，无法及时应对突发事故。
2. 应急设备不足或维护不良，导致无法正常使用。
3. 应急演练不充分，应急响应能力有待提高。
4. 与外部救援力量沟通不畅，无法及时获得外部支持。
六、环境影响
1. 危险化学品泄漏或处置不当对环境造成污染。
2. 不合理的排放导致水体和大气受到污染。
3. 废弃物处理不当对土壤和地下水造成污染。
4. 对周边居民和生态环境的影响不可忽视。
七、合规性
1. 管理制度不完善，执行不到位。
2. 从业人员法律意识淡薄，违法违规行为时有发生。
3. 对国家法律法规和标准理解不足，导致违规操作或证件过期等问题。
4. 对监管部门的检查和指导不够重视，整改不及时或不彻底。
八、记录与报告
1. 记录不规范或不完整，难以追溯和核实相关信息。
2. 报告不及时或隐瞒不报，导致问题得不到及时解决甚至扩大化。
3. 对历史记录和数据分析不够重视，无法为管理决策提供有效支持。
